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碳化硅石墨坩埚以高纯度石墨和碳化硅为原料,采用最先进的等静压工艺生产,具有很高的机械强度和极强的抗氧化性能,整体寿命及热传导性能稳定。主要针对有金属熔剂及强腐蚀条件下的应用而开发的,在铝合金压铸、铜浇铸、低压铸造和重力铸造等方面的表现尤为突出。
高纯石墨坩埚由纯度 99.9% 以上的高纯石墨原料制成,杂质含量低。胚料由等静压工艺制作,密度达到1.9g/cm3。承受工作温度可达2000℃以上。
我司另提供中粗颗粒石墨坩埚,配上我司研发的抗氧化处理工艺,使得坩埚的使用寿命大为增加,是企业生产稳定和性价比的优质选择。
本产品是电熔刚玉基的铝镁尖晶石干振耐火材料。它专门设计用作熔化不锈钢、各种高合金钢及碳钢的无芯感应电炉的工作炉衬。由于采用了高纯的原材料以及专有的粒度分布设计,使其获得致密的不定型炉衬。具有极好的体积稳定性和高温强度。在正常使用下保持背衬松散层。 由于采用铝镁尖晶石结合剂,使其具有优异的抗渣化学侵蚀能力。由于具有较高的最终烧结温度,请使用熔烧模以便获得最佳的烧结炉衬。
本产品采用高纯石英砂、粉以及熔融石英,加入高温烧结剂和矿化剂混合而成的干振料,严格控制粒度和烧结剂的加入量。它专门设计用作熔化各种铸铁的无芯感应电炉的工作炉衬。由于采用了高纯的原材料以及专有的粒度分布设计,使其获得致密的不定型炉衬。最高使用温度1580℃。
本产品是高铝基、以磷酸盐结合的塑性修补材料,它适用于从酸性到中性的各种应用。这种材料使用在以铝质或硅质内衬的感应炉的顶部,也可以使用在传输液态金属熔体的中间包中需要大面积修补的区域。 初期的磷酸盐结合在高温下形成强度很大的莫来石,它具有良好地抵御酸性金属氧化物侵蚀的作用。
本产品是一种高纯莫来石基的中性浇注耐火材料。具有极低的热膨胀特性和热传导率以及卓越的施工强度和高温强度。它广泛用于黑色熔融金属的耐火材料应用中,比如浇包、流槽、进出铁口、冲天炉前炉以及各种特殊预制成型块。
还可以提供专门为铝及其合金所设计的浇注料。具有极好的不粘特性,对于熔铝化渣剂-冰晶石具有良好的抗侵蚀作用。广泛用于有色金属的各种操作,如用作反射炉、压铸机、虹吸管、浇包和流槽等的耐火材料。
本产品可以运用在铸钢和铸铁冶炼中,它不仅可以部分替代增碳剂和硅铁,还可以与增碳剂结合增碳效果更好。碳化硅在铸钢冶炼中可以起到沉淀脱氧和氢,在铸铁冶炼中也同样具有降低铁液中的氧含量,从而减少铸件在冶炼过程中吸入式气孔的产生。预处理剂还有增加形核功能,改善感应炉冶炼易产生激冷石墨的作用。
新的合成铸铁生产工艺:使用废钢作炉料,利用 预处理剂、增碳剂来调整铁液的碳当量。容易保 证优质铁液,同时通过少用或者取代生铁改用废 钢大大降低成本。通俗的说,利用增碳剂可以用 较差的炉料炼出最好的铸件。
我司推出的石墨化增碳剂,主要材质为石墨化石油焦和石墨化电极,主要用于球墨铸铁,吸收快,低硫低氮高碳。
产品碳含量大于98.5%,S和N含量均低于0.03%。
本产品是浓缩的水基涂料,由氮化硼粉末和高温键合相而成。他们以便于涂刷的液体形式提供,也可用水稀释至喷涂或浸渍的稠度,适用于包括石墨、金属及陶瓷等多种材料。
1、俗称白石墨,有良好的润滑性,即使在高温下也提供出色的脱模性能;
2、对熔化金属及浮渣具有极高的耐受性;
3、增加石墨及非氧化物耐火材料的抗腐蚀性和使用寿命;
4、环保涂料,无毒,无污染;
5、耐高温——空气中最高耐受900℃,惰性气氛最高耐受1370℃,冷热表面均可涂刷,涂层干燥后可以用干燥的软布或纸进行处理、修平和抛光。